第一步是規劃圖紙：把樣品玻璃瓶或尺寸交給規劃人員，規劃出整組機的圖紙；
第二步是翻砂毛坯：根據圖紙翻砂出各種組件的毛坯；
第三步是銑床銑平：把初模及成模毛坯經過銑床把模具咬合面銑成平面
第四步是一切組件一起制造：車間悉數人馬悉數車床悉數啟動，各自分工；有干初模的，有干成模頭道的（即模底那端），頭道干完有接著干二道的（成模瓶口那端），有干悶頭的，有干漏斗的，有干打氣頭的，還有干口模的（口模干好，又有人員接著干芯子或沖頭及冷卻器）；
第五步是精雕：成模二道完成后，把成模或初模放到精雕車床里，按照規劃好的程序把99%的作業交由精雕主動完成，省時省力，還不會出過失；
第六步是拋光：從精雕下來的初模、成模，使用細砂紙砂光；
第七步是安裝：把各道出產線上做好的組件歸攏，有散件的組合成制品件；
第八步是打眼開槽：做好的一切組件按照圖紙各自打氣眼或排氣槽/散熱槽等。 南通給力包裝材料有限公司是一家專業的玻璃瓶廠家，公司視質量為生命,以創新求發展,以微利求生存,以實用求發展,高質優價,精益求精,盡善盡美,免費為客戶提供可靠的樣品和技術咨詢,并代辦托運,保質保量,交貨及時。
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